手動噴砂清理:選擇空氣噴砂或砂輪噴砂。 由于噴砂清理對象的特殊結構或生產(chǎn)率要求，客戶傾向于選擇量身定制的噴砂室系統(tǒng)。 對于噴砂系統(tǒng)，刮刀回收系統(tǒng)對使用過的磨料進行回收，輸送到磨料分離系統(tǒng)，然后入庫再利用。如果完全回收，就不需要人工。有兩種主要的回收系統(tǒng)。

　　蜂窩回收系統(tǒng)和刮刀回收系統(tǒng)。蜂巢系統(tǒng)是一個模塊化的氣動真空回收解決方案，可以安裝在任何噴涂室項目。 高速空氣穿過中心導管，沿蜂窩回收系統(tǒng)和刮刀回收系統(tǒng)的長度方向被吸入；落入單個進料斗的廢磨料和碎屑通過氣動方式沿中央管道向下輸送至可調(diào)節(jié)的旋風分離器組件。 刮刀磨料回收系統(tǒng)是我們產(chǎn)品系列中zui受歡迎的產(chǎn)品。 刮刀磨料有許多功能，使其區(qū)別于我們的競爭對手提供的產(chǎn)品。 刮刀由緊靠鋼梳的天然橡膠折板組成，許多折板固定在長框架中。

　　因此，確保了在許多情況下，要帶入的物品可以用手搬運或直接放在現(xiàn)有的工廠地板上。 當工廠車間與噴丸室之間需要平整施工時，只需少量開挖即可。 刮刀系統(tǒng)由人行格柵覆蓋，操作員可以站在格柵上，磨料通過格柵。 在某些應用中，當處理重物時，可以增加格柵的強度以提供更大的負載能力。 支撐較重物品的另一種方法是在地板上安裝軌道，這樣可以方便地將軌道安裝在可以安裝轉向架的回收通道之間。

　　鋼管內(nèi)外壁拋丸清理機適用于大、中型鋼管的表面清理和強化。經(jīng)過清理后的鋼管呈現(xiàn)銀白色的金屬光澤，其表面抗拉、抗壓強度提高。本機為通過式，輥道連續(xù)輸送工件，邊移動邊旋轉，不需人工上料，生產(chǎn)效率高，清理效果好。鋼管內(nèi)外壁專用拋丸清理機適用于鋼管及鋼管類產(chǎn)品的表面處理，去除其表面氧化皮，焊渣等雜物，呈現(xiàn)出金屬光澤，增加其表皮面積，以利于工件表面的噴涂及涂敷廣泛應用于石油化工、鋼鐵、城市集中供熱、供排水等行業(yè)。

　　它的工作原理如下：在清理倉內(nèi)加入規(guī)定數(shù)量的工件后，大門關閉，機器起動，工件被滾筒帶動，開始翻轉，同時拋丸器高速拋出的彈丸形成扇形束，均勻地打擊在工件表面上，從而達到清理的目的，拋出的彈丸及砂粒從XK帶上的小孔，流人底部的螺旋輸送器上，經(jīng)螺旋輸送器送人提升機內(nèi)，由提升機提到分離器中進行分離。含塵氣體由風機吸送到除塵器中過濾后，變?yōu)榍鍧嵖諝?，排人大氣中，灰塵經(jīng)空氣反吹落入除塵器底部的集塵箱中，用戶可定期清除。廢砂由廢料管流出，用戶可回用。丸砂混合物由回用管回收進入室體，待分離器分離后再回用。拋丸器的布置經(jīng)過計算機三維動態(tài)模擬，所有布置的角度、位置均由計算機設計確定。在照顧所有需清理工件的基礎上，盡量減少彈丸的空拋，從而大限度地提高了彈丸的利用率，減少了對清理室內(nèi)防護板的磨損。